为什么PVC异型材会褪色

塑料PVC异型材着色商品受各种各样因素损害会造成褪色。塑料着色商品的褪色与色浆的耐光性、抗氧性、耐热性、耐蚀性以及常见树脂的特性有关。

详细分析PVC塑料异型材着色引起褪色的因素：

一、耐光性

着色剂的耐光性是会直接影响到产品的褪色问题，受强光照射的户外产品，常见着色剂的耐光性(耐晒)级別要求是一个重要指标，耐光性等专业等级低，商品在使用过程中会快速褪色。耐候商品选用的耐光性级別应不少于六级，最好选用七、八级，室内的话商品可挑选四、五级。

树脂的耐光性特点对色彩的变化也是有非常大的影响，紫外线造成的树脂照射后其化学式造成转变出现褪色。在再生过程中加入紫外吸收剂可以改善着色剂和彩色橡胶制品的耐光性能。

二、耐热性

着色料的耐温性是指在生产制造温度下色料热失重、褪色、变色的程度。

无机颜料的成份是金属氧化物、盐等，耐温性好，耐热性特性好。而有机化合物的着色料则在一定温度下会造成化学式变化和少量融解。生产制造和生产制造温度在280℃之上，在挑选显色剂时要重视色料的耐温性，一方面考虑到色料的耐高温時间，一般规定耐高温時间为4至10分钟。

三、抗氧化性

一些有机颜料在氧化后造成分子融解或造成其他变化而渐渐地褪色，此整个过程一是生产制造中的高温氧化，二是遇氧化剂造成的氧化。色淀、甲酰胺色料与氧化铁黄混和运用后，红色会渐渐地褪色。

四、耐腐蚀性

着色PVC塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐蚀性、耐氧化还原性)有关。例如，钼铬红对碱敏感，镉黄不耐酸，这两种珍珠粉和酚醛树脂树脂对一些着色剂加强化学性能，对着色剂耐热、耐老化和褪色的威胁较大。

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